農(nóng)業(yè)機(jī)械的異常振動與解決辦法

劉臣

摘　要：在農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用過程中，振動現(xiàn)象是不可避免的，但是農(nóng)機(jī)故障導(dǎo)致的異常振動，對農(nóng)機(jī)的損害非常嚴(yán)重。通過分析農(nóng)業(yè)機(jī)械異常振動的常見原因，總結(jié)振動問題的解決經(jīng)驗與辦法，能夠有效降低農(nóng)機(jī)異常振動故障的發(fā)生概率。

關(guān)鍵詞：農(nóng)業(yè)機(jī)械；異常振動；原因；辦法

農(nóng)業(yè)機(jī)械的振動是指機(jī)械系統(tǒng)中的位移、速度和加速度的震蕩現(xiàn)象。在很多的情況下，對機(jī)械的損害程度非常嚴(yán)重，造成整臺機(jī)器在高頻率和高幅值的震蕩狀況下工作，這樣不僅會產(chǎn)生噪音、振動，而且造成與其配套的零部件因疲勞而脆性斷裂，影響機(jī)械設(shè)備的性能和工作壽命。異常振動是農(nóng)業(yè)機(jī)械的常見故障之一，我國現(xiàn)階段使用的農(nóng)機(jī)，由于科技含量和生產(chǎn)質(zhì)量各不相同，加之較為惡劣的工作環(huán)境，很容易因為各種故障而產(chǎn)生異常振動。異常振動在影響農(nóng)機(jī)使用性能的同時，對駕駛員的人身健康也有較大危害。

對常見的振動現(xiàn)象及原因進(jìn)行分析，能夠有效找出導(dǎo)致農(nóng)機(jī)振動的關(guān)鍵因素，從而有效降低振動產(chǎn)生的噪音和零件損壞，提高農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用壽命，同時提升駕駛員乘坐農(nóng)機(jī)的舒適度。發(fā)現(xiàn)并解決農(nóng)機(jī)的振動問題，需要設(shè)計、使用、制造等很多工作人員的共同努力。

1　導(dǎo)致農(nóng)機(jī)異常振動的原因分析

1.1 零件松動引起的振動

農(nóng)業(yè)機(jī)械多為動力機(jī)械，以發(fā)動機(jī)或電動機(jī)為主要的動力源，為實現(xiàn)相關(guān)的農(nóng)機(jī)功能，農(nóng)機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)通常較為復(fù)雜，還有大量的配合零件和緊固零件，當(dāng)螺栓、鉚釘、定位銷等零件松動或脫落，農(nóng)業(yè)機(jī)械原本穩(wěn)固的形式就變得松動，加之發(fā)動機(jī)和電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一定的振動，這些振動傳遞到零件松動處會產(chǎn)生更大的振動，同時伴有明顯的噪音，且這些振動和噪音都是不規(guī)律的，很容易造成零件的磨損和農(nóng)機(jī)的損壞。

1.2 轉(zhuǎn)動零件不平衡引起的振動

大型農(nóng)業(yè)機(jī)械通常有較多的傳動機(jī)構(gòu)，傳動的Z常見形式就是扭矩傳遞，也就是以轉(zhuǎn)動的形式進(jìn)行的傳遞，例如，大型聯(lián)合收割機(jī)的往復(fù)切割運(yùn)動、玉米收獲機(jī)的摘穗和剝皮運(yùn)動以及大型拖拉機(jī)的傳動軸轉(zhuǎn)動等，這些動力的獲得通常需要傳動軸進(jìn)行動力的傳遞，傳動軸通常經(jīng)過精密的加工和動靜平衡測試后方能安裝使用，但是由于負(fù)載、受力不均衡等很多原因，軸類零件很容易產(chǎn)生彎曲、變形，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動的平衡形式被打破，從而出現(xiàn)傳動過程中的振動。

1.3 零件磨損引發(fā)的振動

很多精密配合的農(nóng)機(jī)零件，在保證固定作用的同時，還要完成承載的任務(wù)。這些配合零件在長期運(yùn)行的過程中，不可避免的會產(chǎn)生一定的磨損，磨損會造成原本精密的配合尺寸失效，使零件的配合表面出現(xiàn)較大的間隙。例如，滑動軸承長期運(yùn)行出現(xiàn)的間隙，活塞與汽缸套之間往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)生的間隙，這些間隙的存在降低了零件原有的平穩(wěn)承托功能，使零件在高速運(yùn)行的過程中產(chǎn)生明顯的振動和噪聲，同時加速精密零件的損壞。

1.4 撓性傳動引發(fā)的振動

農(nóng)業(yè)機(jī)械的傳動系統(tǒng)中含有大量的撓性傳動結(jié)構(gòu)，例如帶傳動、鏈傳動等。若是撓性傳動的設(shè)計匹配不當(dāng)，很容易在傳動過程中出現(xiàn)不必要的異常振動，例如鏈傳動或帶傳動的張緊不合適，多組帶傳動配合使用時帶長或批次型號不同，則產(chǎn)生的受力不均衡都可能會產(chǎn)生撓性傳動中的振動，撓性傳動的振動會導(dǎo)致?lián)闲詡鲃蛹械谋∪趿慵p嚴(yán)重，以致傳動中斷或傳動效率降低。

1.5 維修不當(dāng)引發(fā)的振動

現(xiàn)階段的農(nóng)機(jī)維修人員工作能力相差較大，有些專業(yè)的維修機(jī)構(gòu)對農(nóng)機(jī)維修質(zhì)量都能達(dá)到規(guī)范要求，但很多私人的維修點(diǎn)，對農(nóng)機(jī)的維修不規(guī)范，對有些傳動結(jié)構(gòu)隨意改動，對很多有方向要求的承載和傳動零件不經(jīng)分析，隨意裝配，這些都容易導(dǎo)致維修質(zhì)量的不合格，使農(nóng)機(jī)出現(xiàn)傳動不均衡、承載不可靠，導(dǎo)致振動和其他多種問題。

1.6 液壓系統(tǒng)故障引起的振動

液壓系統(tǒng)是農(nóng)業(yè)機(jī)械的重要動力系統(tǒng)，在農(nóng)業(yè)機(jī)械的普及和使用率都很高。在農(nóng)機(jī)作業(yè)過程中，液壓系統(tǒng)容易因為維護(hù)或使用不當(dāng)產(chǎn)生一定的故障。液壓系統(tǒng)常見故障引發(fā)振動的原因，包括液壓系統(tǒng)泄露引起的振動；液壓油路堵塞引起的振動以及液壓閥磨損引起的振動等。

2　降低農(nóng)機(jī)異常振動發(fā)生概率的辦法

（1）加強(qiáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械的檢查與維護(hù)工作。對農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行定期的維護(hù)，能夠有效降低系統(tǒng)故障引發(fā)的農(nóng)機(jī)振動。農(nóng)機(jī)的定期檢查包括螺栓等緊固零件的緊固程度檢查，潤滑油液的添加量檢查，鏈傳動及帶傳動張緊程度檢查等，在完成定期人工常規(guī)檢查的同時，還要注意對農(nóng)機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查，查看是否存在異常振動，并分析振動來源，加以科學(xué)的解決。

（2）提升農(nóng)業(yè)機(jī)械的維修質(zhì)量。要提升農(nóng)機(jī)維修的質(zhì)量應(yīng)從兩方面著手：一是對于農(nóng)機(jī)駕駛員而言，當(dāng)農(nóng)業(yè)機(jī)械出現(xiàn)了異常振動現(xiàn)象或是其他故?問題需要修理時，應(yīng)當(dāng)?shù)娇诒玫恼?guī)維修機(jī)構(gòu)?行維修，不應(yīng)貪圖便宜在資質(zhì)不全的小型維修點(diǎn)維修，同時維修過程要盡量保證零件和結(jié)構(gòu)的原廠性，不要私自修改零件或機(jī)械結(jié)構(gòu)。二是對于農(nóng)機(jī)質(zhì)量監(jiān)督部門而言，應(yīng)當(dāng)做好對農(nóng)機(jī)維修行業(yè)的監(jiān)督管理，對于不合格的維修點(diǎn)給予查處或整改，通過規(guī)范農(nóng)機(jī)維修網(wǎng)點(diǎn)的工作行為，提升農(nóng)機(jī)維修的整體質(zhì)量水平。

（3）規(guī)范農(nóng)機(jī)操作者的駕駛習(xí)慣。農(nóng)業(yè)機(jī)械的駕駛習(xí)慣決定了農(nóng)業(yè)機(jī)械的實際使用性能，良好的駕駛習(xí)慣能夠明顯降低農(nóng)機(jī)的故障率，并提升農(nóng)機(jī)使用壽命。但在現(xiàn)階段的農(nóng)機(jī)生產(chǎn)中，農(nóng)業(yè)機(jī)械在作業(yè)過程中常出現(xiàn)超載行駛、超速作業(yè)、超負(fù)荷長期作業(yè)等問題，農(nóng)機(jī)零件長期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致零件磨損、變形、斷裂等問題，出現(xiàn)概率明顯增加，致使農(nóng)業(yè)機(jī)械出現(xiàn)異常振動現(xiàn)象，并影響農(nóng)機(jī)的工作效率。

來源：《農(nóng)機(jī)使用與維修》2018年