常見鋼的熱處理特性與如何改善力學(xué)性能？

（來(lái)源：金屬材料科學(xué)與技術(shù)）

鋼的組織影響其力學(xué)性能，什么樣的組織性能比較好？影響因素由哪些？一直做材料的人比較關(guān)注的問題，今天介紹一點(diǎn)相關(guān)內(nèi)容。

一種W18Cr4V鋼熱處理工藝曲線

在很多構(gòu)件上，采用的鋼都是經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的，或者更準(zhǔn)確地說(shuō)是淬火加回火處理。淬火的目的是為了獲得完全馬氏體，有的時(shí)候因?yàn)榇慊鸩怀浞?，無(wú)法獲得完全馬氏體組織，這時(shí)候鋼的硬度要低于完全馬氏體組織的鋼。

淬火馬氏體組織

事實(shí)上，即使通過(guò)正火處理獲得的鋼與淬火處理的鋼拉伸強(qiáng)度相同，則斷面收縮率、沖擊功、延展性，甚至疲勞強(qiáng)度仍然不如完全馬氏體鋼。為了獲得高性能的鋼，必須使其完全淬火。由于低合金鋼的硬度與碳含量密切相關(guān)，則可以通過(guò)硬度來(lái)判斷淬火是否完全。

正火組織，主要為珠光體

那么哪些因素決定鋼的淬透性，也就是硬化的深度呢？這樣的因素還真的很多，外部因素包括淬火介質(zhì)的冷卻能力，材料的表面粗糙度，也取決于內(nèi)部因素，如材料的硬化能力。

奧氏體組織

鋼的硬化能力還取決于奧氏體的晶粒度，奧氏體晶粒尺寸越大，則硬化能力越強(qiáng)，但是奧氏體晶粒度變大以后，其韌性會(huì)變差，因而奧氏體晶粒尺寸又不能太大，所以這里有一個(gè)矛盾關(guān)系，需要通過(guò)具體的優(yōu)化來(lái)確定Z佳的奧氏體晶粒尺寸。由于溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)到奧氏體晶粒異常長(zhǎng)大，對(duì)于一些過(guò)共析鋼，Z高加熱溫度通常在950ºC上下。

注：圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)。