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水泥磨磨頭密封漏料改造
2022-12-10鄭林
(廣東春潭水泥有限公司)
某公司雙閉路水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)由160-140輥壓機(jī)帶V型選粉機(jī)和Φ4.2m×13m磨機(jī)帶0-Sepa選粉機(jī)組成,設(shè)計(jì)產(chǎn)量180t/h。自投產(chǎn)以來,磨機(jī)磨頭密封漏料問題較嚴(yán)重。雖借鑒其它公司成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行類似磨頭下料溜子加長和加裝螺旋葉片改造,但都未得到徹底解決。磨頭漏料既影響磨房環(huán)境衛(wèi)生,增加崗位人員勞動(dòng)強(qiáng)度,又影響磨機(jī)產(chǎn)量,增加能耗。當(dāng)物料流動(dòng)性變差時(shí),磨頭漏料特別嚴(yán)重,不得不采取減產(chǎn)甚至止料,待物料流通后重新喂料。為此,該公司組織技術(shù)力量針對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行技改,徹底解決了漏料問題。
一、進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)及漏料原因分析
磨機(jī)磨頭進(jìn)料裝置技改前的結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1 技改前的結(jié)構(gòu)
因磨機(jī)下料口至磨機(jī)前襯板位置存在300mm間距,此處為積料部位,流動(dòng)性不暢的物料在此處堆積,隨筒體旋轉(zhuǎn)進(jìn)入通風(fēng)管和磨機(jī)倒錐之間。
磨機(jī)通風(fēng)管與磨機(jī)倒錐部位無密封且磨機(jī)端Z小間隙將30mm,漏料部位間隙15mm,物料進(jìn)入后無法重返磨機(jī)直接漏出。
二、技改方案與實(shí)施措施
2.1 磨機(jī)磨頭進(jìn)料裝置的改造
對(duì)漏料原因進(jìn)行系統(tǒng)分析后,決定采取送與堵的方案進(jìn)行處理。技改后的結(jié)構(gòu)見圖2。
圖2 技改后的結(jié)構(gòu)
在積料部位加裝螺旋葉片,將堆積的物料及時(shí)送入磨內(nèi),防止積料。
2.2 密封裝置改造方案選擇
方案1,在磨機(jī)外側(cè)加裝密封固定在風(fēng)管上。由于磨機(jī)在開機(jī)時(shí)溫度升高筒體膨脹,而磨機(jī)膨脹的自由端剛好在磨頭,所以加裝密封裝置時(shí)如果按此方案實(shí)施將限制磨機(jī)膨脹,并且當(dāng)磨機(jī)膨脹量變化時(shí)起不到密封效果,所以此方案行不通。
方案2,同樣在磨機(jī)外側(cè)加裝密封固定在磨機(jī)倒錐上,但風(fēng)管與磨機(jī)并不同心,當(dāng)磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)造成有的部位密封很好,有的部位密封不好,同樣造成漏料,此方案同樣行不通。
方案3,在磨機(jī)內(nèi)側(cè)加裝密封,如圖2所示。首先根據(jù)風(fēng)管與磨機(jī)倒錐間間隙Z小為30mm,完全可以用一根直徑20mm的圓鋼制作一個(gè)圓固定在磨機(jī)倒錐上,因?yàn)轱L(fēng)管是直的并不影響磨機(jī)膨脹,圓鋼固定好后在風(fēng)管上加裝一個(gè)采用羊毛氈密封的密封裝置,這樣既起到了密封效果,又與圓鋼之間形成一個(gè)迷宮,物料被徹底地堵住而不會(huì)泄漏。
三、改造效果
改造后,水泥磨磨頭密封漏料的問題得到了根除,徹底解決了因磨頭密封漏料減產(chǎn)甚至止料現(xiàn)象,改善了磨房生產(chǎn)環(huán)境,增強(qiáng)了操作員對(duì)磨機(jī)操作控制的主動(dòng)性,使得磨機(jī)控制更加平穩(wěn),大幅度提高了磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量以及有效運(yùn)轉(zhuǎn)率,水泥質(zhì)量的控制也更加穩(wěn)定,有效降低了粉磨系統(tǒng)的消耗和生產(chǎn)成本。
(來源:新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào))