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大型圓錐破碎機(jī)常見(jiàn)的9類故障及解決辦法

2022-05-12

目前,國(guó)內(nèi)外大型礦山破碎工藝流程皆以采用三段一閉路為主。閉路破碎機(jī)是實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)三段“多破少磨”的關(guān)鍵設(shè)備,而圓錐破碎機(jī)屬于大功率高效破碎設(shè)備,一直是中細(xì)碎堅(jiān)硬、中硬礦巖設(shè)備選擇的主流。

本文分享大型圓錐破常見(jiàn)的故障及解決辦法。

01 油壓、油溫異常

大型圓錐破內(nèi)的油路或稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)油管堵塞時(shí),易引起油壓、油溫同時(shí)升高(回油管堵塞時(shí),水防塵裝置處漏油,使水封排水中帶油,但油壓未升高),需停機(jī)排除故障;偏心軸套部分故障,油溫>55℃、油壓未升高時(shí),應(yīng)停機(jī)排除直襯套、錐襯套故障;

過(guò)濾器堵塞時(shí),其前后油管油壓不同,若油壓差>0.04MPa,可先不經(jīng)過(guò)濾器供油,再拆洗過(guò)濾器,但直接向破碎機(jī)供油應(yīng)小于2-3h;

油溫低,油開(kāi)關(guān)未開(kāi)好,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí),會(huì)引起油量指示器內(nèi)無(wú)油流,油泵雖運(yùn)轉(zhuǎn),但油壓<0.05MPa,需加熱油、開(kāi)好油開(kāi)關(guān),檢修或更換油泵;

冬季油溫太低,安全閥失靈或泵油能力太大,給油壓力過(guò)大時(shí),會(huì)使破碎圓錐被抬起,應(yīng)加熱油、調(diào)整安全閥或更換油泵;

軸承、襯套、軸套、錐齒輪等部位故障,環(huán)境溫度過(guò)高,無(wú)冷卻水、冷卻水水壓低或冷卻器堵塞,引起油溫>60℃時(shí),應(yīng)停機(jī)排除故障,并供給冷卻水、增大冷卻水水壓或清洗冷卻器。

02 電流過(guò)高

大型圓錐破給礦過(guò)多、不均、含粉礦過(guò)多或潮濕,應(yīng)調(diào)整設(shè)備均勻連續(xù)給礦,給礦前清除含粉礦過(guò)多的礦石;潤(rùn)滑不良時(shí),需拆檢、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件;軸承或球面軸承損壞時(shí),需更換備件;軸承接觸面接觸不良時(shí),應(yīng)重新刮研或更換;大圓錐齒輪上部與球面軸承座下部產(chǎn)生摩擦,應(yīng)在球面軸承座下部加墊;主軸折斷時(shí),則換主軸。

03 圓錐襯板磨損失效

大型圓錐破轉(zhuǎn)速高、破碎力大,壓縮、剪切壓力巨大,圓錐襯板易發(fā)生切削、塑變和疲勞等磨損失效形式,產(chǎn)生復(fù)塑性變形、疲勞裂紋剝落等,損耗量Z大。

04 破碎機(jī)“飛車”

該故障主要表現(xiàn)為大型圓錐破動(dòng)錐自轉(zhuǎn)速度異常。飛車時(shí),碎礦來(lái)不及排出形成堵礦,破碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),瞬間振動(dòng)劇烈,工作電流陡增,回油溫度驟升,慣性沖擊力過(guò)大,嚴(yán)重?cái)D壓錐形銅套,易發(fā)生主電機(jī)燒毀、錐齒輪打齒、主軸斷裂、機(jī)架開(kāi)裂等突發(fā)事故。

其故障主因是軸襯內(nèi)壁刮研不良、裝配不當(dāng)或磨損過(guò)甚;破碎機(jī)運(yùn)行磨合不充分,主軸與軸襯之間潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度不足;軸襯與主軸配合良好,但動(dòng)錐球面與碗形軸承磨損;過(guò)鐵瞬時(shí)負(fù)荷過(guò)大,機(jī)體動(dòng)平衡遭破壞;偏心軸套底部止推軸承磨損;冷卻器故障或冷卻能力低于系統(tǒng)產(chǎn)生熱量;油壓過(guò)高,主軸易失去動(dòng)平衡;潤(rùn)滑油油質(zhì)不良或遭污染,粘度變低。

05 錐齒磨損過(guò)甚、打齒

大型液壓圓錐破過(guò)鐵狀況雖少,但易磨損、打齒或傘形齒被根切,需頻繁檢修,且每次檢修近24h或更長(zhǎng),若外購(gòu)傘形齒,檢修時(shí)間難估。其故障主因是保護(hù)裝置不完善;喂入渣鐵物料超過(guò)設(shè)備過(guò)鐵Z大尺寸而被卡死;圓錐破被堵停機(jī),帶重負(fù)載強(qiáng)行啟動(dòng);配置傳動(dòng)電機(jī)不匹配,嚴(yán)重影響效率和設(shè)備正常運(yùn)行。

應(yīng)改進(jìn)設(shè)備材質(zhì)、堆焊硬質(zhì)合金或綜合處理;設(shè)計(jì)兩道除鐵,除原有喂入渣料皮帶頭輪除鐵外,在喂入渣料的皮帶上增設(shè)永磁吊掛除鐵裝置,可有效避免渣鐵混入破碎腔;在帶重載情況下,調(diào)整設(shè)備保護(hù)裝置的電流,使其無(wú)法強(qiáng)行啟動(dòng)或瞬間保護(hù)跳閘;月檢發(fā)現(xiàn)液壓油箱內(nèi)部的金屬含量超標(biāo)時(shí),需及時(shí)處理;完善操作制度,加強(qiáng)對(duì)破碎機(jī)過(guò)鐵的監(jiān)管和連帶責(zé)任考核,可提高機(jī)器作業(yè)效率和使用壽命,大幅降低運(yùn)行成本。

06 調(diào)整環(huán)跳動(dòng)頻繁

試運(yùn)行時(shí),大型圓錐破沿破碎腔四周給料不均或偏析,難以實(shí)現(xiàn)擠滿給礦,運(yùn)行電流波動(dòng)大,常使調(diào)整環(huán)產(chǎn)生跳動(dòng)。而改進(jìn)給礦料斗和動(dòng)錐分料盤(pán),可實(shí)現(xiàn)均勻擠滿布礦。要嚴(yán)格控制入料粒度,防止非破碎物混入破碎腔內(nèi);要鎖緊調(diào)整帽;啟動(dòng)圓錐破前,需全方位排查,保證調(diào)整環(huán)、鎖緊環(huán)螺紋的間隙合理,增大鎖緊行程,減少調(diào)整環(huán)、鎖緊環(huán)螺紋和鎖緊螺栓的磨損;給礦漏斗設(shè)計(jì)極為重要,應(yīng)保證落料中心盡量靠近破碎機(jī)中心;過(guò)載、過(guò)鐵、篩分效率低下或超出設(shè)計(jì)限制條件時(shí),鎖緊螺栓易過(guò)載斷裂,需更換新備件,調(diào)整好調(diào)整環(huán)、鎖緊環(huán)間隙,且根據(jù)礦石性質(zhì)將排礦口尺寸調(diào)整至適宜尺寸。

07 過(guò)鐵及瞬時(shí)悶車

大型圓錐破過(guò)鐵特別是高錳鋼?件會(huì)使瞬間載荷陡增,迫使油膜破裂,易燒損銅套,且頻繁過(guò)鐵易引起斷軸事故,危害極大,故過(guò)鐵釋放問(wèn)題至關(guān)重要。一旦過(guò)鐵及瞬時(shí)悶車,其液壓自動(dòng)過(guò)鐵能液壓起頂、自動(dòng)排料,使鐵塊通過(guò)破碎腔;為保險(xiǎn)起見(jiàn),應(yīng)增設(shè)金屬探測(cè)儀,并使之保持靈敏可靠的狀態(tài),可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)過(guò)鐵狀況,避免因過(guò)鐵卡死而停機(jī),大幅降低了需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩擾,保證在極端工況下實(shí)現(xiàn)效益Z大化。

08 潤(rùn)滑油失效

大型圓錐破運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,防塵橡膠圈磨損嚴(yán)重引起密封不良時(shí),機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油中易侵人大量粉塵,使油質(zhì)迅速劣化,導(dǎo)致潤(rùn)滑不良,使用壽命驟降,易發(fā)生圓錐齒輪磨損過(guò)甚、輪齒折斷、動(dòng)錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸或刮瓦等事故。正壓風(fēng)量不足會(huì)使?jié)櫥粌?nèi)的正壓降低,易吸人粉塵,使油質(zhì)快速劣化,需常檢查破碎機(jī)正壓吹風(fēng)系統(tǒng)的正壓風(fēng)量;TU型迷宮密封失效,破碎腔內(nèi)、潤(rùn)滑系統(tǒng)易侵入大量灰塵,使?jié)櫥褪В瑧?yīng)定期檢查迷宮密封;超過(guò)使用周期2000h后,潤(rùn)滑油粘度等指標(biāo)會(huì)驟降,必須定期更換。

09 破碎機(jī)振動(dòng)過(guò)大

大型圓錐破喂料過(guò)多或不均,排料口過(guò)小,給料中有一定的細(xì)料和粘性物料,彈簧力不足時(shí),常引起破碎機(jī)振動(dòng)過(guò)大。應(yīng)正確給料,將排料口調(diào)整在允許范圍內(nèi),減少進(jìn)料中的細(xì)料和粘性物料,按規(guī)定扭緊彈簧上壓緊螺母或更換彈簧;錐形襯套間隙不足,主軸與襯套之間缺油或油中侵入灰塵,由于碗形軸承瓦磨損或制造原因,使接觸面深達(dá)內(nèi)圓,圓錐軀體下沉?xí)r,引起破碎機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng),破碎圓錐部自轉(zhuǎn)很高,應(yīng)拆檢或更換襯套、主軸等,排查缺油原因并消除;合理調(diào)整襯套間隙;重新刮研且達(dá)到要求。

(來(lái)源:福建省砂石協(xié)會(huì))