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消防水泵常見故障及相應(yīng)措施

2024-09-06

水泵在運(yùn)行過(guò)程中,可通過(guò)觀察或監(jiān)控泵的流量、聲音、震動(dòng)、溫度、電流、電氣保護(hù)元件跳匣、 控制器報(bào)警等方式對(duì)泵的可能故障進(jìn)行預(yù)判。水泵的故障預(yù)判處理應(yīng)堅(jiān)持先預(yù)判、再現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、后處理的原則。

一、流量預(yù)判

1、流量大幅降低

若泵流量大幅降低(降低超過(guò)正常值的20%),可按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。

a)泵岀水管道閥門未開啟或堵塞:可開啟閥門或疏通管道。

b)泵吸水高度超標(biāo):降低泵的安裝高度或更換吸程大的泵。

c)吸水管、底閥漏氣:修復(fù)或更換吸水管、底閥。

d)底閥淹沒(méi)深度不足:底閥淹沒(méi)深度宜大于進(jìn)水管直徑的1.5倍,不足時(shí)應(yīng)加大入水深度。

e)蝸殼氣蝕或磨蝕穿孔:更換蝸殼。

f)葉輪堵塞或密封環(huán)磨蝕:清理堵塞葉輪或更換磨蝕葉輪密封環(huán)。

g)進(jìn)水端耐磨環(huán)磨損或脫落:磨損超過(guò)說(shuō)明書要求時(shí)應(yīng)更換耐磨環(huán),耐磨環(huán)脫落應(yīng)重新安裝。

h)泵軸、軸承、減漏環(huán)腐蝕嚴(yán)重:更換腐蝕嚴(yán)重部件。

i)葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤:調(diào)整電機(jī)接線。

j)電機(jī)掃膛:更換軸承或電機(jī)。

k)并聯(lián)泵止回閥故障:更換止回閥。

2、無(wú)流量

1、檢查電源是否通電,若電源不通電應(yīng)重新接電。

2、檢查繼電器、接觸器能否有效動(dòng)作,若不能有效動(dòng)作,更換損壞的繼電器或接觸器。電源正 常但泵無(wú)法重啟時(shí),應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。

a)填料過(guò)緊或葉輪堵塞:放松填料或疏通引水槽。

b)葉輪、軸承、減漏環(huán)卡住或銹蝕:拆開泵體清除雜物或除銹處理。

c)泵主軸彎曲:拆下泵軸進(jìn)行校正或更換泵軸。

d)防水電纜破損:裁剪電纜破損段并重接或更換破損電纜。

e)電源線接線處密封或防水不良:在修復(fù)或更換進(jìn)水影響部件后,重新密封。

f)機(jī)械密封磨損嚴(yán)重:在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后,更換機(jī)械密封。

g)O型密封磨損嚴(yán)重:在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后,更換O型密封圈。

h)密封處螺栓未擰緊:在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后,重新擰緊螺栓。

i)電機(jī)絕緣電阻過(guò)低:絕緣電阻不合要求時(shí),干燥電機(jī)、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或 更換電機(jī)。

j)三相泵的三相電源接線故障:可按以下進(jìn)行檢查,并重新接線:1)檢查電纜線是否接觸不良;2) 檢查電源和電機(jī)是否缺相;3) 檢查電源三相電壓、電流平衡情況。

3、電源正常且泵可以重啟,但仍無(wú)流量時(shí),應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。

a) 泵體和吸水管未灌滿輸送介質(zhì):排除底閥故障并灌滿輸送介質(zhì)。

b) 動(dòng)水位低于泵進(jìn)水管:降低泵的安裝位置或提高動(dòng)水位,待動(dòng)水位高于進(jìn)水管再啟動(dòng)泵。

c) 吸水管破裂:修補(bǔ)或更換吸水管。

d) 并聯(lián)泵止回閥故障:更換止回閥。

二、聲音預(yù)判

泵運(yùn)行過(guò)程噪音或異響,應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。

a) 電機(jī)滾珠軸承損壞或卡頓:更換電機(jī)滾珠軸承。

b) 泵軸承損壞或葉輪卡死:更換軸承或清理葉輪異物。

c) 水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等:矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。

d) 安裝不牢或水泵安裝過(guò)高:調(diào)穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度。

e) 進(jìn)水井液位過(guò)低:調(diào)節(jié)進(jìn)水液位。

f) 吸入口堵塞:疏通泵體吸入口異物。

三、震動(dòng)預(yù)判

1、泵體震動(dòng)異常故障原因主要分為機(jī)械原因和水力原因。

2、機(jī)械原因可按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。

a) 泵葉輪或軸承受異物卡阻:清理異物。

b) 泵葉輪或電機(jī)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布不均勻:應(yīng)更換葉輪或電機(jī)。

c) 泵主軸與電機(jī)軸出現(xiàn)偏離:將泵主軸和電動(dòng)機(jī)軸調(diào)整至同心。

d) 聯(lián)軸器的螺栓間距不合格:調(diào)整聯(lián)軸器間的間隙。

e) 主軸轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速:調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。

f) 泵主軸出現(xiàn)彎曲,轉(zhuǎn)動(dòng)部位與襯套及軸瓦出現(xiàn)碰觸,導(dǎo)致泵軸偏轉(zhuǎn):更換異常部件。

g) 基礎(chǔ)底座不結(jié)實(shí)或螺栓不緊固:加固基礎(chǔ)底座及加固螺栓。

h) 水泵震動(dòng)頻率與管道震動(dòng)頻率接近而產(chǎn)生共振:可對(duì)管道進(jìn)行加固。

3、水力原因可按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。

a) 汽蝕引發(fā)振動(dòng):可更換高吸程泵。

b) 水流撞擊隔舌以及導(dǎo)葉前緣引發(fā)振動(dòng):調(diào)整葉輪出口與泵蝸殼隔舌或是導(dǎo)葉前緣的距離。

c) 水井液位過(guò)低或泵吸入口堵塞:調(diào)節(jié)進(jìn)水液位或疏通泵體吸入口異物。

d) 喘振現(xiàn)象:根據(jù)泵的說(shuō)明書要求進(jìn)行處置。

四、溫度預(yù)判

泵體溫度過(guò)高,可按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。

a) 軸承磨損或卡頓:添加潤(rùn)滑油劑或更換軸承。

b) 軸承或電機(jī)過(guò)載:降低運(yùn)行功率或更換更大功率水泵。

c) 缺少輸送介質(zhì):確保泵體前后閥門打開,保障足夠輸送介質(zhì)高度。

五、電流預(yù)判

電流異常時(shí),應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。

a)工況異常:核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)工況,更換或調(diào)整不合工況設(shè)施。

b) 軸承異常:檢查維修或更換軸承。

c)轉(zhuǎn)速超過(guò)額定轉(zhuǎn)速:檢查電路電壓,降低泵轉(zhuǎn)速。

d)聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲:校正或更換泵軸。

e)有雜物堵塞:清理雜物。

f)電機(jī)滾珠軸承損壞:更換電機(jī)的滾珠軸承。

g)水泵揚(yáng)程采用不當(dāng):更換揚(yáng)程合適的水泵。

六、電氣保護(hù)元件跳閘預(yù)判

1、電氣保護(hù)元件跳閘包括熱繼電器保護(hù)動(dòng)作跳閘、空氣開關(guān)保護(hù)動(dòng)作跳閘、交流接觸器保護(hù)動(dòng)作跳閘。

2、若熱繼電器保護(hù)動(dòng)作跳閘,按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。

a)熱繼電器觸點(diǎn)不良:更換熱繼電器。

b)電流整定值設(shè)定太?。涸龃箅娏髡ㄖ?。

c)過(guò)載運(yùn)行:降低運(yùn)行功率,若無(wú)法排除故障則應(yīng)更換電機(jī)。

d)葉輪有堵塞或卡阻:疏通引水槽。

e) 三相電機(jī)缺相運(yùn)行:重新接線或更換電機(jī)。

f)繞組溫控線纜破損或折斷:更換損壞部件。

3、若空氣開關(guān)保護(hù)動(dòng)作跳閘,可按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。

a)空氣開關(guān)選型與負(fù)載不匹配:更換空氣開關(guān)。

b)軟啟動(dòng)器或變頻器故障:更換損壞部件。

c)動(dòng)力線路發(fā)生短路:重新接線。

d)電機(jī)繞組相間、匝間、對(duì)地存在短路現(xiàn)象:更換電機(jī)。

e)泵過(guò)載運(yùn)行:降低運(yùn)行功率,若無(wú)法排除故障則應(yīng)更換電機(jī)。

4、若交流接觸器保護(hù)動(dòng)作跳閘,可按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。

a)交流接觸器線圈故障:更換交流接觸器線圈。

b)交流接觸器輔助觸頭異常:調(diào)整或更換交流接觸器輔助觸頭。

c)中間繼電器異常:更換中間繼電器。

d)電機(jī)繞組相間、匝間、對(duì)地存在短路現(xiàn)象:更換電機(jī)。

七、控制器報(bào)警預(yù)判

1、油室泄漏報(bào)警

若控制器泄漏報(bào)警,可按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。

a)假信號(hào):按復(fù)位鍵。

b)傳感器異常:拆線、檢查傳感器,更換壞件。

c)冷卻油室進(jìn)水:排空、清理冷卻油室,更換密封部件。

d)泵體、底座穿孔:更換泵。

2、軸承溫度報(bào)警

若軸承溫度報(bào)警,可按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。

a)假信號(hào):按復(fù)位鍵。

b)泵控制器異常:按復(fù)位鍵,無(wú)法恢復(fù)時(shí)拆箱檢查控制器,更換壞件。

c)傳感器異常:更換傳感器。

d)軸承移位或損壞等故障:應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域檢查軸承,若軸承故障則應(yīng)維修或更換故障軸承。

3、電機(jī)繞組報(bào)警

若電機(jī)繞組報(bào)警,可按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。

a)假信號(hào):應(yīng)按復(fù)位鍵。

b)溫控開關(guān)回路打開:關(guān)閉回路。

c)電機(jī)過(guò)載:降低電機(jī)運(yùn)行頻率或關(guān)小出口閥門,若無(wú)法排除故障則應(yīng)更換電機(jī)。

d)電機(jī)絕緣阻值或相間、匝間絕緣異常:更換電機(jī)。

e)繞組溫控線纜破損或折斷:更換損壞部件。

f)三相電動(dòng)機(jī)缺相工作:重新接

(來(lái)源:中國(guó)化學(xué)品安全協(xié)會(huì))